班組是煤礦安全生產的“神經末梢”。今年以來，胡家河礦堅持將管理重心下移、責任關口前移，以班組建設為抓手，推動安全教育入腦入心、成本管控見行見效、安全責任壓緊壓實，讓“小班組”迸發出“大能量”，為礦井高質量發展筑牢根基。

春風化雨，讓安全種子在班組“生根發芽”

“檢修電氣設備時，一定要嚴格執行停電、閉鎖、掛牌、驗電程序，別拿生命賭運氣！”在該礦綜掘一隊班前會上，值班人員正結合近期工作重點強調注意事項。

安全教育是班組建設的第一道關口。該礦打破傳統的“填鴨式”教學，全面推行班前講風險、講措施、講責任的標準化流程。為讓警示教育入腦入心，該礦組織開展“三違”人員見面分析會，讓曾經有過違章經歷的職工走上講臺，用親身經歷控訴“三違”的危害，這種以身邊事教育身邊人的方式，讓安全理念不再是空洞的口號。

針對不同工種，該礦采取“點餐式”精準培訓。今年4月份開始，該礦在機修車間啟動了為期三個月的電鉗工技能提升班，特邀資深技師圍繞采煤機故障診斷、開關水泵維修等“卡脖子”技術進行現場教學。此外，還硬性推行自救器“蒙眼佩戴”考核，確保在黑暗環境下，每一名職工都能在30秒內完成規范操作，真正將“兩個至上”的安全理念內化于心、外化于行。

精打細算，用“緊日子”換“好日子”

“省下來的就是賺來的，每一分成本都要花在刀刃上。”走進胡家河礦，這種“緊日子”思維已成為班組職工的共識。該礦將“四種經營理念”貫穿始終，把降本增效的著力點精準下沉到班組最小單元，推動節約意識在一線落地生根。

在機修車間，技術人員摒棄“壞了就換”的就有觀念，通過校直、補焊等工藝，自主維修液壓鉆機車體大架等設備部件，單臺鉆機維修可節省費用11.5萬元；在運輸隊，職工們自主設計“多功能油桶固定裝置”，徹底解決了油脂運輸中的損耗浪費問題，每年可節約成本12萬元……這一幕幕“變廢為寶”的場景，得益于該礦推行的“班組成本核算精細化管理”模式，各班組將材料消耗、設備維修等指標細化到崗位，實行“日統計、周分析、月考核”，將成本壓力層層傳遞。

不僅是修舊利廢，技術創新更是降本增效的“倍增器”。機電隊自主改造射流泵年省近10萬元；皮帶隊創新采用跑偏傳感器替代傳統的張緊行程限位保護裝置，單條皮帶就節約成本7萬余元。

嚴防死守，把責任擔在“第一道關口”

“安全連著你我他，班組就是咱們的共同責任體。”這是該礦職工常掛在嘴邊的一句話。該礦創新構建“1233+N”班組建設管理體系，將安全績效與班組榮譽深度綁定，把互保聯保責任落實到崗位全過程，建成鴻云班組管理線上平臺，為89個基層班組注入規范化管理新動能。

班前會上，血壓計、酒精測試儀雙重把關，堅決杜絕“不健康人”入井；班中巡查，嚴格執行“誰帶隊、誰檢查、誰簽字、誰負責”的責任鏈條；班后總結，對照規程逐項復盤，形成“班前過濾、班中管控、班后復盤”全流程閉環。同時，建立動態“不放心人”排查清單，針對返崗復工、情緒波動等人員實施“一對一”幫扶建檔，從源頭杜絕人的不安全行為。

面對沖擊地壓難題，該礦防沖隊班組成員迎難而上，邀請外部專家現場指導、選派骨干赴先進礦井跟班學習，徹底掌握長距離定向鉆孔壓裂核心技術，成功實現自主壓裂施工，打破對外部依賴，用硬實力證明“技術自主化”帶來的安全與效益雙贏。（王盼婷）

編輯：雒磊磊