近日，隨著4煤西部膠帶大巷二部帶式輸送機(jī)成功合并聯(lián)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，大佛寺礦4煤西翼二部主運(yùn)輸系統(tǒng)延伸工程各項(xiàng)工作全面告捷，為礦井安全生產(chǎn)及原煤高效運(yùn)輸?shù)於藞?jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

作為拓展礦井西部主運(yùn)輸半徑、提升系統(tǒng)運(yùn)力、緩解西部區(qū)域煤炭運(yùn)輸壓力的關(guān)鍵工程，大佛寺礦4煤西翼二部主運(yùn)輸系統(tǒng)延伸工程設(shè)計(jì)安裝驅(qū)動(dòng)裝置1套、φ1400*1800驅(qū)動(dòng)滾筒1個(gè)、φ1250*1800驅(qū)動(dòng)改向滾筒1個(gè)、φ320*1800中驅(qū)拖帶滾筒3個(gè)、φ630*1800機(jī)尾拖帶滾筒1個(gè)、φ1000*1800機(jī)尾滾筒1個(gè)，延伸鋼絲繩芯膠帶2000米、中部皮帶架1000米，加設(shè)移動(dòng)變電站、高壓電纜、高爆開關(guān)、CST控制器、饋電開關(guān)、組合開關(guān)等配電系統(tǒng)，以及皮帶綜合保護(hù)裝置、照明設(shè)施和中驅(qū)溜煤滑槽、擋煤板、緩沖滑床、旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)欄等配套設(shè)施，規(guī)模宏大、技術(shù)含量高，施工難度大。

為確保工程安全順利推進(jìn)，該礦錨定“安全零事故、質(zhì)量零缺陷、進(jìn)度零延誤”目標(biāo)，提前組織開展全流程安全風(fēng)險(xiǎn)研判，量身制定施工方案及安全管控措施。針對(duì)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、舊件拆除回收、大件吊裝、登高作業(yè)、區(qū)域交叉施工等高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)，機(jī)電、生產(chǎn)、安全等部門協(xié)同作戰(zhàn)、全力攻堅(jiān)，實(shí)行全流程閉環(huán)管控，全力保障各環(huán)節(jié)安全有序、高效推進(jìn)。皮帶硫化過程中，該礦皮帶隊(duì)成立專項(xiàng)突擊小組，將任務(wù)精確到小時(shí)、責(zé)任壓實(shí)到個(gè)人，嚴(yán)控硫化溫度、壓力和時(shí)間等核心參數(shù)，從膠帶切割打磨、膠料鋪裝，到硫化升溫和降溫定型，每一道工序都精益求精，最終實(shí)現(xiàn)接頭“平整光滑、強(qiáng)度充分、無縫銜接”，一次達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

試運(yùn)轉(zhuǎn)階段，該礦多次召開專題會(huì)議，反復(fù)推演、優(yōu)化完善試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，明確人員崗位職責(zé)與應(yīng)急處置流程，并積極組織技術(shù)人員對(duì)全線設(shè)備的機(jī)械安裝、電氣接線、潤滑冷卻系統(tǒng)等，進(jìn)行全面、細(xì)致檢查驗(yàn)收，確保各項(xiàng)參數(shù)精準(zhǔn)達(dá)標(biāo)。同時(shí)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域科學(xué)設(shè)置安全警戒標(biāo)識(shí)與防護(hù)設(shè)施，安排專人現(xiàn)場(chǎng)值守，構(gòu)建“設(shè)備保障+人員防護(hù)”的雙重安全防線。

目前，該礦4煤西翼二部主運(yùn)輸系統(tǒng)延伸工程已圓滿收官，大幅提升了礦井原煤運(yùn)輸保障能力，為礦井安全高效生產(chǎn)和產(chǎn)能釋放注入了強(qiáng)勁動(dòng)能。（李文龍 郭江濤）

編輯：達(dá)文娟