近年來，文家坡礦圍繞高質(zhì)量發(fā)展主線，以智能化、數(shù)字化建設(shè)為抓手，聚焦安全生產(chǎn)、提質(zhì)增效兩大核心目標，深入推進“四化”建設(shè)，助推安全管控提檔升級、生產(chǎn)效能穩(wěn)步提升、運營成本有效壓降，走出了一條科技賦能、安全高效、降本提質(zhì)的智能化發(fā)展新路徑。

智能安全：人防轉(zhuǎn)技防 閉環(huán)筑根基

該礦打破傳統(tǒng)“人防”局限，構(gòu)建起全方位、閉環(huán)式的“技防+智防”安全管控體系。整合采掘、通風(fēng)、機電、運輸?shù)认到y(tǒng)數(shù)據(jù)，構(gòu)建一體化智能綜合管控平臺，融合十大生產(chǎn)輔助系統(tǒng)與五大管理板塊，實現(xiàn)對井下生產(chǎn)動態(tài)全息可視、風(fēng)險智能預(yù)警與隱患動態(tài)診斷。通過布設(shè)各類智能傳感設(shè)備，對瓦斯、圍巖、水文等關(guān)鍵參數(shù)實行24小時不間斷監(jiān)測，精準預(yù)判潛在風(fēng)險，真正實現(xiàn)事前預(yù)防、全程可控。

在隱患治理環(huán)節(jié)，礦井落地全流程智閉環(huán)機制，依托網(wǎng)巡專班、網(wǎng)格化巡查“線上+線下”管控措施，實現(xiàn)隱患排查、整改、復(fù)查、銷號一體化管理，確保閉環(huán)率達100%。在選煤廠，借助AI視覺圖像算法分析系統(tǒng)，讓普通攝像頭升級為“智能哨兵”，精準識別運輸系統(tǒng)大塊矸石、人員接近等情況，實時預(yù)警提醒，確保運輸系統(tǒng)安全高效運行。同時，搭配VR沉浸式安全實訓(xùn)系統(tǒng)，強化職工應(yīng)急處置能力，全方位織密智能安全防護網(wǎng)，持續(xù)提升礦井本質(zhì)安全水平。

智能增效：數(shù)字優(yōu)生產(chǎn) 精細降成本

該礦深耕數(shù)字化賦能，聚焦生產(chǎn)、運輸、洗選等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，精準破解瓶頸，實現(xiàn)安全與效益的雙向提升。生產(chǎn)環(huán)節(jié)持續(xù)優(yōu)化智能化采掘、運輸體系，完成主煤流系統(tǒng)、膠輪車調(diào)度系統(tǒng)優(yōu)化升級，有效提高運輸效率。依托智能煤流自適應(yīng)系統(tǒng)、智能選矸機器人、智能加介加藥系統(tǒng)等設(shè)備，打造一體化流程作業(yè)線，有效降低能耗、提高作業(yè)效率、提升洗選精度，煤炭產(chǎn)品“含金量”日益增長。

在洗選車間，智能停送電系統(tǒng)實現(xiàn)遠程操作，推動洗選效率提升3%以上；3D可視化平臺聯(lián)動設(shè)備智能診斷模塊，維保人員可在線查閱運維臺賬、精準定位故障，設(shè)備檢修效率提升15%以上。在內(nèi)部市場化大廳，借助數(shù)字化管控平臺，成本核算、物資領(lǐng)用、班組績效考核全部實現(xiàn)線上精細化運行，構(gòu)建起降本增效常態(tài)化、制度化長效機制……一個個智能化系統(tǒng)、一項項數(shù)字化平臺，在不同“崗位”為礦井安全高效生產(chǎn)注入源源不斷的智能動力。（雷美婧）

編輯：達文娟