今年以來，面對嚴峻市場環(huán)境與生產管控壓力，公司深化踐行“以質促銷、以銷帶產、產銷聯(lián)動”經營理念，打通生產、質控、銷售全鏈條協(xié)同壁壘，統(tǒng)籌抓實煤炭洗選、煤質提升、市場開拓、高效發(fā)運等各項重點工作，憑借精細化、常態(tài)化、系統(tǒng)化的管控舉措，實現(xiàn)煤炭洗選生產平穩(wěn)有序、提質增效成效顯著。

精準對接市場，產銷深度協(xié)同。公司堅持以市場為導向、以客戶為中心，精準研判市場走勢、精準匹配客戶需求，持續(xù)優(yōu)化客戶結構、拓寬銷售渠道，全力推動產銷高效銜接，實現(xiàn)銷量、效益雙提升。1-6月份，洗精煤累計銷售32.26萬噸，洗塊煤累計銷售166.37萬噸，有效對沖了市場波動帶來的經營風險，為企業(yè)持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展注入強勁動力。

筑牢洗選基礎，源頭嚴控煤質。創(chuàng)新構建煤質預測預報機制，實現(xiàn)煤質變化提前預判、精準管控、動態(tài)調整，從源頭把控煤炭產品質量。推行全流程、全品類從嚴管控模式，采用動態(tài)巡查與靜態(tài)核查相結合的雙重檢查機制，對精煤、混煤、煤炭副產品等全品類產品開展常態(tài)化煤質抽查。各礦井實行“煤質管理人員現(xiàn)場巡查+視頻實時監(jiān)督”雙重管控，及時撿拾、分類清理煤流中雜物，從源頭減少大塊矸石、鐵器雜物上系統(tǒng)。協(xié)同第三方煤質檢測單位對出礦商品煤、副產品質量進行全方位檢測把控。上半年，公司出礦商品煤熱值加權平均5694大卡，通過提煤質增收8022萬元。

設備升級改造，深挖增效潛力。大佛寺礦選煤廠深挖每條生產系統(tǒng)潛能，各洗選車間協(xié)同高效、無縫銜接。預處理脫粉車間，減少次生煤泥量；塊煤淺槽分選系統(tǒng)，增強塊煤分選處理能力和洗選精度。上半年，塊煤發(fā)熱量平均6126大卡，較去年同期提高58大卡。胡家河礦選煤廠引入TDS智能干選系統(tǒng)，依托X射線數(shù)字化識別技術實現(xiàn)精煤、矸石精準分選，配套優(yōu)化“動篩跳汰+矸石再選”工藝，精準分離煤與矸石。實施設備改造，破解生產瓶頸，改造后矸石帶煤率穩(wěn)定控制在1.5%以下，混煤發(fā)熱量提升50大卡以上。

產能增優(yōu)汰劣，建設配套合規(guī)。煤礦生產能力與選煤能力相適應，杜絕產能錯配、原煤無序外銷、原煤直供等問題，所有原煤全部進入選煤系統(tǒng)洗選加工。礦井洗選、倉儲、裝車系統(tǒng)完備，完全承載需求。胡家河礦選煤廠塊煤淺槽車間項目正在有序推進中，投運后將實現(xiàn)塊煤增量、混煤穩(wěn)質，品種調節(jié)能力更強、質量控制更穩(wěn)。

各礦井地處黃河流域，公司嚴格執(zhí)行區(qū)域工業(yè)用水定額標準，配套建設礦井水深度處理項目、選煤水處理系統(tǒng)，實現(xiàn)洗選用水閉環(huán)管控，配套完善沉淀、過濾、凈化設施，洗選廢水零外排，實現(xiàn)循環(huán)利用、動態(tài)平衡。

落實清潔措施，保障綠色生產。降噪減震措施全覆蓋。洗選過程振動篩全部采用空氣橡膠彈簧減震結構，通過源頭設備結構優(yōu)化，大幅降低篩分作業(yè)振動及噪聲污染，洗選環(huán)節(jié)降噪減震效果良好，生產工況穩(wěn)定合規(guī)。

選煤廠產塵節(jié)點配套除塵抑塵設施。針對物料轉運、落料、破碎、篩分區(qū)等全部易產塵點位，實行全密閉作業(yè)模式，各產塵工位全程封閉阻隔，杜絕粉塵無組織逸散。配套完善除塵體系，配備噴淋降塵系統(tǒng)+布袋除塵設備，除塵效率穩(wěn)定可靠，有效控制廠區(qū)揚塵污染。

物料全封閉轉運。選煤廠原煤輸送、過程轉運、成品及矸石轉運等所有物料運輸環(huán)節(jié)，均采用皮帶棧橋廊道、密閉結構全流程輸送，無裸露作業(yè)及開放式轉運點位，從源頭杜絕輸送過程揚塵、物料灑落問題，實現(xiàn)物料轉運清潔化、規(guī)范化。

分類處置廢棄物，實現(xiàn)減排增效。公司高度重視洗選固廢資源化利用，嚴格遵循減量化、無害化、資源化、再利用原則，針對煤矸石、煤泥等洗選廢棄物，建立分類收集、規(guī)范處置、高效利用的全流程管理體系，有效杜絕固廢亂堆亂放、違規(guī)處置等問題。同時，積極推進煤矸石精細化綜合利用，依托重介洗選系統(tǒng)、智能干選系統(tǒng)、井下矸石回填系統(tǒng)，對煤矸石精準分選、分級處置，主要用于井下充填、礦區(qū)道路鋪設、建材加工等，實現(xiàn)大宗固廢就地消納，最大限度減少資源損耗，實現(xiàn)變廢為寶、減排增效。（高強）

編輯：達文娟