近期，生產(chǎn)服務(wù)中心聚焦GJ-W-6型W鋼帶機(jī)，精準(zhǔn)實施升級改造，將傳統(tǒng)固定式?jīng)_孔切斷工藝全面升級為跟蹤式?jīng)_切工藝，成功破解產(chǎn)能瓶頸，為中心生產(chǎn)提質(zhì)增效按下“加速鍵”。

中心現(xiàn)有GJ-W-6型W鋼帶機(jī)，設(shè)計單機(jī)生產(chǎn)效率為2米/分鐘，但受設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計與控制系統(tǒng)性能限制，實際加工效率遠(yuǎn)未達(dá)到理論標(biāo)準(zhǔn)。隨著礦井對W鋼帶需求持續(xù)攀升，現(xiàn)有設(shè)備產(chǎn)能已難以匹配生產(chǎn)需求，為保障訂單按期交付，中心技術(shù)團(tuán)隊立足生產(chǎn)實際、精準(zhǔn)靶向破題，確立“保留核心、升級關(guān)鍵、提效降耗”的改造思路，在最大化利用現(xiàn)有設(shè)備資源、降低改造成本的基礎(chǔ)上，嚴(yán)把設(shè)計關(guān)、細(xì)節(jié)關(guān)，有序推進(jìn)四大關(guān)鍵升級改造工作。一是保留現(xiàn)有鋼帶成型機(jī)構(gòu)，更換運(yùn)行長度檢測機(jī)構(gòu)，筑牢物料輸送精準(zhǔn)度基礎(chǔ)，為后續(xù)高效加工提供保障；二是保留原有沖孔切斷液壓缸，通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲桿實現(xiàn)沖切機(jī)構(gòu)跟蹤移動，徹底摒棄原有工藝每次沖切需送料緩慢剎停的弊端，大幅提升設(shè)備聯(lián)動性；三是新增一套液壓控制系統(tǒng)，精準(zhǔn)滿足沖孔、切斷同時動作的工藝需求，進(jìn)一步優(yōu)化加工流程；四是重新設(shè)計制作電控系統(tǒng)，全面適配全新工藝運(yùn)行要求，確保設(shè)備穩(wěn)定高效運(yùn)轉(zhuǎn)。此次改造的核心亮點是采用跟蹤式?jīng)_切工藝，實現(xiàn)鋼帶成型段不停機(jī)連續(xù)作業(yè)，沖孔與切斷工位依托獨立伺服機(jī)構(gòu)精準(zhǔn)控制，與物料同步運(yùn)動完成一體化加工，從技術(shù)根源上實現(xiàn)了生產(chǎn)效率的跨越式提升。改造后，單機(jī)臺綜合生產(chǎn)效率提升2.5倍，經(jīng)濟(jì)效益與生產(chǎn)效益實現(xiàn)雙重提升。

下一步，中心將持續(xù)聚焦生產(chǎn)中的難點、痛點問題，加大技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備升級力度，推動技術(shù)改造成果快速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)實效，以創(chuàng)新賦能生產(chǎn)，以技改提質(zhì)增效，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量。（范振華 黃海龍）

編輯：達(dá)文娟