今年以來(lái)，面對(duì)市場(chǎng)下行壓力，小莊礦深挖內(nèi)潛，精打細(xì)算，全面推行30項(xiàng)成本管控措施，覆蓋生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、創(chuàng)新各環(huán)節(jié)，以實(shí)招硬招，持續(xù)塑強(qiáng)礦井經(jīng)營(yíng)發(fā)展優(yōu)勢(shì)。

“節(jié)”盡所能 在生產(chǎn)源頭上增效益

在工作實(shí)踐中，該礦嚴(yán)控生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本，通過(guò)合理安排設(shè)備開(kāi)機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備運(yùn)行效率，最大限度減少設(shè)備空轉(zhuǎn)和半負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備日常檢修、維護(hù)和保養(yǎng)，落實(shí)點(diǎn)檢包機(jī)制，減少設(shè)備故障影響。強(qiáng)化使用人員和維修人員培訓(xùn)，提高設(shè)備檢修水平，保障設(shè)備檢修質(zhì)量，確保設(shè)備正常使用。優(yōu)化勞動(dòng)組織，超前組織，確保人、財(cái)、物等要素資源與生產(chǎn)實(shí)際高度適配。

通過(guò)對(duì)生產(chǎn)布局、地質(zhì)條件等因素進(jìn)行深入分析，不斷優(yōu)化巷道布局設(shè)計(jì)、工程造價(jià)等環(huán)節(jié)管理，持續(xù)抓好科技創(chuàng)新、工藝優(yōu)化、流程再造等過(guò)程管控，最大程度做到超前成本控制。

“緊”字先行 在頂層設(shè)計(jì)上降成本

按照“橫向到邊、縱向到底”原則和分級(jí)歸口管理責(zé)任制，該礦將各項(xiàng)成本費(fèi)用分解至各部門(mén)、區(qū)隊(duì)（車間），實(shí)施月度關(guān)鍵成本指標(biāo)考核，將考核結(jié)果與工資結(jié)算掛鉤，每月召開(kāi)經(jīng)營(yíng)分析會(huì)，對(duì)成本管理方面存在的問(wèn)題提出改進(jìn)措施。通過(guò)深入推行礦井與區(qū)隊(duì)、區(qū)隊(duì)與班組、班組與個(gè)人三級(jí)內(nèi)部市場(chǎng)體系，實(shí)行有償往來(lái)結(jié)算，進(jìn)一步激發(fā)成本管理活力。

深入推進(jìn)“13510”成本管控模式，將“雙十”體系和內(nèi)部市場(chǎng)化體系深度融合，建立健全全員、全要素、全過(guò)程成本費(fèi)用管理責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程優(yōu)化、全鏈條創(chuàng)效、全要素降本新思路。

細(xì)處著手 在優(yōu)化舉措上做文章

通過(guò)建立統(tǒng)一規(guī)范的材料消耗、庫(kù)存材料、設(shè)備使用、個(gè)人工器具領(lǐng)用等基礎(chǔ)管理臺(tái)賬，對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的成本按區(qū)隊(duì)進(jìn)行歸集，準(zhǔn)確反映生產(chǎn)過(guò)程中的成本費(fèi)用消耗情況，進(jìn)一步加強(qiáng)成本核算動(dòng)態(tài)精細(xì)化管理水平。此外，建立可回收復(fù)用的周轉(zhuǎn)材料目錄，制定修舊利廢與回收復(fù)用獎(jiǎng)懲辦法，扎實(shí)開(kāi)展修舊利廢、回收復(fù)用工作，減少材料消耗，降低產(chǎn)品成本，做到周轉(zhuǎn)材料回收復(fù)用最大化。

每月召開(kāi)成本分析會(huì)，對(duì)成本費(fèi)用項(xiàng)目節(jié)超原因進(jìn)行全面分析，合理預(yù)計(jì)次月成本，形成分析報(bào)告，追根溯源，制定具體整改落實(shí)措施。在各部門(mén)、區(qū)隊(duì)（車間）廣泛征集降本增效成績(jī)單，量化取得成效，獎(jiǎng)罰分明，在嚴(yán)格監(jiān)督考核中持續(xù)優(yōu)化降本增效管理舉措，確保各項(xiàng)措施落地落實(shí)。（陳杰 張李興）

編輯：達(dá)文娟