四季度以來，胡家河礦認真落實陜煤集團“八個聚焦”和穩(wěn)增長31條措施，堅定“目標不變、任務不減、標準不降、干勁不松”的原則，以降本、提質、增效為導向，做“活”降本增效、管理提效、全員創(chuàng)效的“實”文章，深挖礦井潛力，全力以赴助推礦井平穩(wěn)健康發(fā)展。

創(chuàng)新創(chuàng)效降成本

創(chuàng)新是企業(yè)長遠發(fā)展的源頭活水。該礦下發(fā)《全員崗位創(chuàng)新工程實施方案》，從“體制機制創(chuàng)新、制度辦法創(chuàng)新、管理方法創(chuàng)新、流程程序創(chuàng)新、操作工藝創(chuàng)新及小改小革創(chuàng)新”六個方面入手，向各科室、區(qū)隊下達創(chuàng)新成果任務，制定考核及獎勵辦法，采取每月申報、審批、次月兌現(xiàn)的方式給予獎勵。

不斷健全全員科技創(chuàng)新平臺，堅持每月按期召開全員創(chuàng)新評審會，以“月申報、月評審、月獎勵+量化考核”的方式鼓勵全員圍繞降本增效、提高工效等難點和重點問題進行技術攻關，著力解決制約生產的問題；創(chuàng)新壓裂工藝，提高壓裂效果，針對402盤區(qū)首創(chuàng)“復合巨厚堅硬頂板地面雙水平井立體分段壓裂防治沖擊地壓新技術”，對堅硬頂板進行全方位、差別化壓裂，達到最優(yōu)壓裂效果；上報實用新型專利20項，其中煤礦井下干霧抑塵裝置等11項成果獲得國家知識產權局授權。

 成本管控謀增效

“這些H架，經過除銹、整形、刷漆后，就可以在井下重復使用，可直接產生經濟價值15萬余元。”該礦機修車間主任呂宗強接過驗收表時說道。

該礦牢固樹立“過緊日子”思想，樹立用“賺錢”思維去“花錢”的理念，持續(xù)深化精益成本管控體系，大力開展修舊利廢工作，重新修訂了《修舊利廢管理辦法》，建立完善了《材料領用審批制度》《材料管理臺賬》，將費用指標細化到每個班組和每名職工，激發(fā)全體職工的節(jié)支降耗積極性和主動性。同時，對廢舊材料制定了系統(tǒng)的檢查、鑒定、驗收、評估、獎懲考核流程，做到“月月有回收、月月有獎勵”。此外，緊抓關鍵環(huán)節(jié)，在合理范圍內盡量減少新品采購量，不斷規(guī)范材料計劃和領用管控，統(tǒng)籌物資材料消耗管理，極大地降低庫存成本，進一步提升節(jié)能降耗水平，助推企業(yè)實現(xiàn)低成本發(fā)展。

穩(wěn)中求進提質效

該礦牢固樹立“抓煤質就是保市場、保效益”的理念，修訂完善《煤質管理辦法》，推行煤質“日統(tǒng)計、周通報、月分析”工作機制，從源頭設計、井下生產、洗選銷售等環(huán)節(jié)實行煤質全流程管控，確保各項煤質指標穩(wěn)中向好、穩(wěn)中趨優(yōu)，實現(xiàn)了以質促銷的良好局面；積極主動作為，加強煤質源頭管控，持續(xù)開展《提煤質、保品牌、鐵器雜物上系統(tǒng)專項整治行動》，利用井下及地面在線測灰儀，對生產、運輸全過程進行跟蹤控制，不斷提升煤質管理水平；發(fā)揮TDS矸石智能干選系統(tǒng)優(yōu)勢，提高塊煤產率、增加效益，矸石含煤率由4%降至2.5%以下；堅持“煤質最優(yōu)化、效益最大化”的原則，加大塊煤生產銷售，把握不同煤種不同發(fā)運渠道的利潤空間，達到產銷平衡，謀求最大效益。(田磊 張國鵬）

編輯：達文娟